一、PCBA檢測與PCBA測試的區(qū)別

在PCBA制造過程中，檢測（Inspection）和測試（Testing）是兩個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，但它們的目標(biāo)和方法有所不同：

1. PCBA檢測（Inspection）

● 定義：檢測主要關(guān)注PCBA的物理外觀、結(jié)構(gòu)完整性、焊接質(zhì)量等，確保符合制造標(biāo)準(zhǔn)。

● 方法：

○ AOI（自動光學(xué)檢測）：通過攝像頭識別焊點、元件位置是否正確。

○ X-Ray檢測：用于BGA、QFN等隱藏焊點的內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢查。

○ SPI（錫膏檢測）：檢測錫膏印刷質(zhì)量，避免焊接不良。

○ 目檢（Visual Inspection）：人工檢查外觀缺陷。 

2. PCBA測試（Testing）

● 定義：測試側(cè)重于功能驗證，確保PCBA在通電后能正常工作，符合設(shè)計要求。

● 方法：

○ FCT（功能測試）：模擬真實工作環(huán)境，測試電路功能。

○ ICT（在線測試）：通過針床測試電路通斷、元件參數(shù)。

○ 老化測試：長時間運行PCBA，驗證穩(wěn)定性。

○ 環(huán)境測試（如溫度、濕度、振動測試）確?？煽啃?。

核心區(qū)別

二、PCBA檢測與測試的技術(shù)差異

1. 檢測更注重“制造缺陷”，如焊點不良、元件偏移、錫膏不足等。

2. 測試更關(guān)注“功能問題”，如電路短路、信號異常、功耗超標(biāo)等。

3. 檢測通常在SMT/DIP階段進行，而測試在組裝完成后進行。

三、誠馳四大核心優(yōu)勢

作為一站式PCBA制造商，誠馳憑借13年行業(yè)經(jīng)驗，為客戶提供輔助研發(fā)、快速服務(wù)、零缺陷、一站式服務(wù)四大核心優(yōu)勢：

1. 輔助研發(fā)：提供PCB設(shè)計優(yōu)化、嵌入式軟件支持、App開發(fā)等，助力客戶產(chǎn)品快速落地。 

2. 快速服務(wù)：7×24小時技術(shù)咨詢、24小時報價、專人對接，確保項目高效推進。 

3. 零缺陷：19道嚴(yán)格質(zhì)檢工序，資深的工程團隊，MES+ERP數(shù)字化管理，確保高品質(zhì)交付。 

4. 一站式服務(wù)：涵蓋PCB制造、元器件采購、SMT/DIP貼片、成品組裝及測試，全流程無憂。